Проверьте перед стартом, чтобы размеры были от 2×2 м. Высота потолков – от 2,5 м. Требуется выделенная электролиния на 16 ампер, жилы не тоньше 2,5 мм². При отсутствии влагозащиты обшейте плиткой с промежутком для вентиляции.

Несущая способность – минимум 300 кг на квадрат. Оптимальный вариант – бетонная стяжка под уклоном к трапу. Для гидроизоляции возьмите гидроизоляционные смеси на полиуретановой основе. Монтируйте трап заранее, во избежание деформаций.

При подключении к канализации сечение от 50 мм. Добавьте антисифон, при совместной канализации. При заделке швов применяйте герметик с маркировкой. Регулировка температуры оптимально 40-60 градусов – защитит электронику.

Подготовительные работы и диагностика инженерных сетей

Очистите зону от старой сантехники. Осмотрите поверхности на дефекты – исправьте герметиком.

Проверьте минимальные размеры: сторона от 1,2 м. Промежуток 5 см.

Протестируйте слив: уклон 2–3 см на метр. Промойте трубы.

Организуйте водоснабжение: напор от 2 атмосфер. Разделите горячую и холодную.

Организуйте электропитание: автомат+УЗО. Класс защиты IP44.

Выровняйте пол: максимум 3 мм отклонения.

Выбор и расчет материалов для монтажа

Необходимые материалы:

• 
  
• Гидроизоляционная мембрана – двухслойная, толщина 300 г/кв.м.
  
• Клинкер – добавьте 10%.
  
• Влагостойкий состав – 4-5 кг на квадрат.
  
• Затирка для швов – 0,5 кг/м².
  

Крепеж:

• 
  
• Шурупы – 20 шт/м профиля.
  
• Крепежи – до 8 штук.
  
• Сантехнический силикон – 1 туба/3-4 м.
  

Инструменты: ватерпас, алмазный резак, миксер, зубчатый шпатель.

Монтаж конструкции душевой кабины

Подтвердите наличие комплекта. Нехватка элемента сорвет сроки.

Смонтируйте каркас крепежом 5х25. Фиксируйте диагонально. Проверяйте отклонения – максимум 2 мм/м.

На соединениях берите кронштейны защищенные. Не тоньше 1,5 мм. Только металл – снижение прочности.

Монтируя створки закрепите верх. Промежуток 3 мм. Убедитесь в плавности.

Стеклянные элементы используйте прокладки 6-8 мм. Герметик наносите после сборки.

Прочный каркас рассчитан на вес 150 кг. Протестируйте прочность: приложите усилие в нескольких точках. При обнаружении люфта – затяните стыки.

Установка системы водоснабжения и слива

Используйте трубы из полипропилена либо металлопластика сечением не менее 20 мм. Подключите трубы к стояку с использованием шаровых кранов и быстроразъемных соединений.

Проверьте герметичность соединений под давлением 6 атм в течение получаса. Обработайте соединения силиконовым герметиком, выдерживающим 120°C.

Смонтируйте регулятор давления при показателях выше 4,5 бар. Для защиты от протечек применяйте электромагнитный клапан с датчиком воды.

Если трубы спрятаны – обеспечьте доступ через технологические окна. Минимальное расстояние между водопроводом и электрокабелями – 50 см.

Монтаж паро- и гидроизоляции для хаммама

Применяйте комбинированную защиту: сначала гидробарьер, затем пароизоляцию. Выбирайте материалы с высокой адгезией: полимерные мембраны или обмазочные составы.

• 
  
• Влагозащита: Наносите жидкую резину или цементно-полимерные смеси в два слоя. Минимальная толщина слоя – 2 мм. Дополнительно защищайте места примыканий.
  
• Пароизоляционный слой: Крепите фольгированные полотна с нахлестом. Заклеивайте соединения специальным скотчем.
  

Перед началом работ:

1. 
   
2. Очистите поверхность от пыли и жира.
   
3. Нанесите грунтовку для адгезии.
   
4. Укрепите проблемные участки герметиком/лентой.
   

Используйте специальные манжеты для труб и ниш. Дополнительная информация в опытный слесарь на дом.

Избегайте дефектов нанесения. После высыхания (24–48 часов) проведите тест на герметичность: залейте воду и отследите возможные просачивания.

Установка и герметизация стеклянных элементов

Используйте крепления из нержавеющей стали или анодированного алюминия. Толщина крепежа должна быть от 3 мм.

• 
  
• Компенсационные щели: Обеспечьте зазор 5-7 мм на расширение.
  
• Прокладки: Используйте резиновые вставки EPDM.
  

Герметизация выполняется в два этапа:

1. 
   
2. Покройте стыки силиконом толщиной 4-6 мм.
   
3. Спустя 20 мин сформируйте аккуратный стык.
   

Обязательно: Рабочий диапазон температур: 10-25°C. Влажность – не выше 60%.

• 
  
• Тестирование: Спустя сутки проверьте герметичность водой.
  
• Альтернатива: Для матовых поверхностей подойдёт Ceresit CS 25 с антигрибком.
  

Настройка и проверка работы парогенератора

Заливайте очищенную воду до отметки max. Водопроводная вода приведет к неисправностям.

Подключите к сети 220 В через УЗО (≤30 мА). Исключите возможность подтеканий.

Активируйте тестовую программу. Оптимальные параметры: 0.3-0.5 бар и 40-45°C. При отклонениях – настройте регулятор.

Протестируйте работу сенсора уровня.

После теста очистите камеру лимонной кислотой.

При возникновении посторонних звуков (удары, шипение) немедленно обесточьте энергию. Причины: воздушная пробка в контуре либо выход из строя нагревательного элемента.